SMT表面貼裝裝配是一系列非常復(fù)雜的事件與大量單獨(dú)行動(dòng)。我們的訣竅是要建立一個(gè)平衡的檢查與監(jiān)測的策略，而不是全部檢查。本文要討論的是檢查方法、技術(shù)和手工檢查工具，以及回顧一下自動(dòng)檢查工具和使用檢查結(jié)果(缺陷數(shù)量與類型)來改善工藝與產(chǎn)品的質(zhì)量。

檢查是以產(chǎn)品為中心的，而監(jiān)測是以工藝為中心的。產(chǎn)品檢查是被動(dòng)的(缺陷已經(jīng)發(fā)生)，而工藝監(jiān)測是主動(dòng)的(缺陷可以防止) - 預(yù)防比對已經(jīng)存在的缺陷作被動(dòng)反應(yīng)要有價(jià)值地多。

檢查其實(shí)是一個(gè)篩選過程，因?yàn)樗�企圖找出不可接受的產(chǎn)品去修理。檢查是一個(gè)主觀的活動(dòng)，即使有相當(dāng)程度的培訓(xùn)，它也是一個(gè)困難的任務(wù)。在許多情況中，你可以叫一組檢查員來評估一個(gè)焊接點(diǎn)，但是得到幾種不同的意見。

過分檢查也是一個(gè)普遍的問題。類似插入安裝的元件，許多檢查員還希望板的兩面完美的焊接圓腳，通孔完全充滿。檢查質(zhì)量隨著檢查員的注意力緊張與集中的程度而波動(dòng)。例如懼怕可能提高生產(chǎn)場所的注意力集中程度，一段時(shí)間內(nèi)質(zhì)量可能改善。但缺陷產(chǎn)品還可能產(chǎn)生，并可能走出工廠。

我們應(yīng)該回避的另一個(gè)術(shù)語是補(bǔ)焊。很不幸不少員工認(rèn)為出現(xiàn)補(bǔ)焊是正常的裝配工藝部分。返工通�？醋鳛椴幌Ｍ�的，但它是灌輸在整個(gè)制造組織的必要信息。重要的是建立一個(gè)把缺陷與返工看作是可避免的和最不希望的制造環(huán)境。

對于多數(shù)公司，手工檢查是第一道防線。檢查員使用各種放大工具，更近地查看元件與焊接點(diǎn)。

　　對于一般檢查，首選一種配備可變焦鏡頭(4-30X)和高清晰度彩色監(jiān)視器的視頻系統(tǒng)。這些系統(tǒng)容易使用，更重要的是比顯微鏡更不容易疲勞。

　　概括起來，建立一個(gè)介于0-100%檢查的平衡的監(jiān)測策略是一個(gè)挑戰(zhàn)。從這一點(diǎn)，關(guān)鍵的檢查點(diǎn)，我們將討論檢查設(shè)備...。

　　自動(dòng)化是奇妙的；在許多情況中，比檢查員更準(zhǔn)確、快速和效率高。但可能相當(dāng)昂貴，決定于其復(fù)雜化程度。自動(dòng)化檢查設(shè)備可能會(huì)淡化人的意識，給人一個(gè)安全的錯(cuò)覺。

　錫膏檢查。錫膏印刷是一個(gè)復(fù)雜的過程，它很容易偏離所希望的結(jié)果。需要人工檢查覆蓋區(qū)域和測量厚度，但是最好使用自動(dòng)化的覆蓋、厚度和體積的測量。使用極差控制圖(X-bar R chart)來記錄結(jié)果。

　錫膏檢查設(shè)備有簡單的3X放大鏡到昂貴的自動(dòng)在線機(jī)器。一級工具使用光學(xué)或激光測量厚度，而二級工具使用激光測量覆蓋區(qū)域、厚度和體積。兩種工具都是離線使用的。三級工具也測量覆蓋區(qū)域、厚度和體積，但是在線安裝的。這些系統(tǒng)的速度、精度和可重復(fù)性是不同的。

　對于大多數(shù)裝配線，特別是高混合的生產(chǎn)，首選中等水平性能，它是離線的、安裝臺面的工具，測量覆蓋面積、厚度和體積。它們檢查板速度更快，更方便，因?yàn)槭窃诰�安裝的。最適合于大批量、低混合的裝配線。

　膠的檢查。膠的分配是另一容易偏離所希望結(jié)果的復(fù)雜工藝。與錫膏印刷一樣，需要一個(gè)清晰定義和適當(dāng)執(zhí)行的工藝監(jiān)測策略，以保持該工藝受控。

　在一個(gè)滴膠循環(huán)的前后，在板上滴至少兩個(gè)隔離的膠點(diǎn)來代表每一點(diǎn)直徑是一個(gè)好主意。這允許操作員比較帝膠循環(huán)期間的膠點(diǎn)品質(zhì)。膠點(diǎn)檢查工具相對不貴，基本上有便攜式或臺式測量顯微鏡。

　最初產(chǎn)品的確認(rèn)。公司通常對從裝配線上下來的第一塊板進(jìn)行詳細(xì)的檢查，以證實(shí)機(jī)器的設(shè)定。這個(gè)方法慢、被動(dòng)和不夠準(zhǔn)確。常見到一塊復(fù)雜的板含有至少1000個(gè)元件，許多都沒有標(biāo)記。這使檢查困難。驗(yàn)證機(jī)器設(shè)定是一個(gè)積極的方法。AOI可以有效地用于第一塊板的檢查。

　協(xié)調(diào)機(jī)器設(shè)定的驗(yàn)證是一個(gè)工藝監(jiān)測員的理想角色，他通過一張檢查表的幫助帶領(lǐng)機(jī)器操作員通過生產(chǎn)線確認(rèn)過程。除了驗(yàn)證送料器的設(shè)定之外，工藝監(jiān)測員應(yīng)該使用現(xiàn)有工具仔細(xì)地檢查最初的兩塊板。在回流焊接之后，工藝監(jiān)測員應(yīng)該進(jìn)行對關(guān)鍵元件快速但詳細(xì)的檢查。同時(shí)，生產(chǎn)線繼續(xù)裝配板。為了減少停機(jī)時(shí)間，在工藝監(jiān)測員檢查最初兩塊回流之后的板的同時(shí)，生產(chǎn)線應(yīng)該在回流之前裝滿板。這可能有點(diǎn)危險(xiǎn)，但是通過驗(yàn)證機(jī)器設(shè)定可以獲得這樣做的信心。

　X射線檢查。X射線對檢查焊接短路非常好，但對查找焊接開路效果差一點(diǎn)。低成本的X射線機(jī)器只能往下看，對焊接短路的檢查是足夠的�？梢詫�檢查中的物體傾斜的X射線機(jī)器對檢查開路比較好。

　自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI)。一個(gè)好的工藝監(jiān)測策略應(yīng)該包括一些重疊的工具，如在線測試(ICT)、光學(xué)檢查、功能測試和外觀檢查。這些過程相互重疊、相互補(bǔ)充，都不能單獨(dú)提供足夠的覆蓋率。